让需求实现定制化，让输送系统更智能

    一个完整的智能仓储包括立体货架、WMS、WCS、堆垛机、AGV／RGV、输送系统等，分为物流输送与储存两个组成部分。在智能制造的大环境下，各行各业的竞争发展都离不开这两者。物流输送系统是智能仓储中最基本的物料输送系统，在货物入库、上架、分拣、出库等各个仓储阶段，都有着广泛的应用。
    雷柏智能装备在进行系统方案设计的时候，会根据实际明确仓储运输需求，在确保经济性的情况下，选择适宜的输送模式，为客户提供最优质的整厂智能制造解决方案，以帮助企业提升综合生产效率。
    
    输送系统具备的优势明显，适应性强的特点，可以应用在不同楼层、不同场合。功能强大，体现在不仅可以控制货物间距及移动速度，还能优化工作效率、控制成本。输送系统大致有输送机模式、往复穿梭车模式、环形穿梭车模式、AGV模式等四种类型，可以根据仓储需求进行模式选择，以达到最佳的运输效果。
    
    其中的输送机模式，就是由各种自动输送机组成的托盘自动化输送系统。输送机种类有辊道输送机、链式输送机、皮带输送机、升降台等。根据输送需求，可以采用单一的类型的输送机组合成托盘自动化输送系统，也可以由几类输送机混合组成。
    市场上一般是选用运输效率较高的辊道式输送机、链式输送机组成托盘自动化输送系统，皮带输送机也是用途广泛的输送机。这一模式能够很方便地处理物料缓存功能，单台输送机的长度可加长，而由多台输送机可组成长距离的输送线路线路，而且便于实现程序化控制和自动化操作。
    
    往复穿梭车模式是由往复穿梭车组成的自动化物料搬运系统，往复穿梭车是新型的有轨物料搬运车，能在固定的轨道上快速穿梭运行搬运物料。该模式变运送机模式的连续输送为间歇快速输送，变“刚性运输”为“半柔性输送”。通常需要托盘相对于巷道作横向输送，采用往复穿梭车来实现显得十分方便，输送质量较大的托盘货物不在话下。
    环形穿梭车模式采用环形穿梭车即可将托盘进行横向输送，也能进行纵向输送，可以实现多台穿梭车同时工作，输送能力较强。
    
    AGV模式采用自动导向搬运车系统，可将托盘进行柔性化输送，把物料运输延伸到生产线的各个环节，输送距离较远。
    
    现代化物流技术改变物流仓储形态，优良的输送机系统必须是根据使用场景量身打造的。雷柏智能装备能够为客户场地挑选合适的输送系统设备，打造专属的运输模式，提供成熟的立库产品。我们在方案应用中不断完善，确保输送系统在自动化中实现高速平稳运输，达到效率与精度共赢，实现真正的智能化。
    
    关于雷柏智能装备
    深圳雷柏机器人智能装备有限公司（简称：RRS雷柏智能装备），致力于成为智能仓储物流专业服务先行者。母公司雷柏科技，早在2012年便开始在工厂内探索转型机器人自动化生产、智能工厂，并于2015年入选工信部第一批智能制造试点示范单位。自雷柏工厂自身的机器人自动化升级改造获得业内外广泛认可，并被央视经济半小时、韩国KBS、美国HBO先后报道。目前主营机器人系统集成、智能物流装备、自动化立体仓库及仓储物流设备，为客户量身定制整体智能制造解决方案，并与国内几大高校共同研发和设计智能仿真系统、数字孪生系统，在智能装备的基础上深度融入数字化，助其打造数字化智能工厂，推动中国制造智能化的转型升级进程，为制造业赋能。