助力佛山打造智能制造4.0
智造大视野“如今，各项运营成本降低，产品利润更高，企业自然会投入更多资金进行技改、研发，通过供给端的创新再次提高产品利润率。”谈起“佛十条”为企业带来的优惠，广东嘉腾机器人自动化有限公司副总裁陈洪波如是说。
今年9月15日，继省政府出台“省实体经济十条”后，佛山在全省率先制定出台了《佛山市降低制造业企业成本支持实体经济发展若干政策措施》（简称“佛十条”），其中明确提出支持企业开展技术改造，放宽技术改造事后奖补政策享受范围等。这不仅促使佛山企业掀起“智能化”热潮，更有效“激活”以机器人为代表的智能装备市场，推动佛山先进装备制造业快速发展。
当前，佛山正领衔打造珠江西岸先进装备制造产业带，以“佛十条”为代表的政策，有望加快佛山制造迈向佛山智造的发展步伐，助力佛山加快发展先进装备制造业。
“佛山智造”新图景
工业技改投资同比增长超三成
初冬的岭南寒风瑟瑟，然而在众多佛山制造企业的生产车间，却是一派热火朝天的景象。
在佛山伟仕达电器实业公司（以下简称“伟仕达”）生产车间内，由佛山华数机器人有限公司（以下简称“华数机器人”）为其量身定做的自动化生产线，正掀起一场智造变革。
通过机器人冲压自动化生产线，生产节拍由12秒/件提高到现在6秒/件，最快能达至4.8秒/件，目前，华数机器人正与智能装备经销商、集成商合作，为佛山企业提供自动化改造服务。
“我们已经完成了5条冲压自动化生产线的建设，用于电烤箱产品内胆等五大件的生产。一条自动化生产线节省了3到4个人力，人均生产效率提高了6至8倍。”伟仕达相关负责人说。
类似的“智能化”生产场景，同样在广东溢达纺织有限公司（以下简称“溢达纺织”）上演。
走进溢达纺织的生产车间，随处可见公司引入的先进设备，生产流程中的很多工序信息已经能在手机上呈现。
“我们通过推动技术改造，优化生产工艺，能源使用量减少43%，年用水量减少64%，工人也比最高峰减少了7000多人。”该公司总经理马伟萍介绍道。
近年来，佛山装备制造业正呈现出蓬勃发展之势。2016年，佛山市装备制造业完成规模以上工业总产值6628.79亿元，增长11.7%；完成规模以上工业增加值1471.3亿元，约占珠江西岸装备制造业增加值的50%。
加大技改投入已经成为佛山制造业企业的普遍共识。数据显示，今年1—10月佛山市共完成工业技术改造投资653.76亿元，同比增长32.1%。
如今，佛山正着力从“要素驱动”向“创新驱动”转变，提升工业发展的质量和效益。“佛十条”等一系列政策措施的出台，有效降低企业运营成本，增强企业技改意愿，产业升级源源不断注入动力。
受到政策鼓舞，广东雅柏家具实业有限公司对“智能化”改造的热情更高了。“我们上了一条新的组装生产线，生产成本下降了50%，产能提高了10多倍。”该公司副总经理杨发浩透露，今年公司在机器人引进与智能制造方面投入超百万元。
“智能化”浪潮“激活”市场
今年前10月新增1900多台机器人
当前，越来越多传统制造企业加速“智能化”改造步伐，位于供需链另一端的佛山装备制造产业也迎来新的增长空间。
走进广东利迅达机器人系统股份有限公司（以下简称“利迅达”）的生产车间，一台与成人一样高度的机器人正在打磨配件。不到一分钟，原本扎手的配件就被打磨得光滑如镜。
“近年来，企业订单都是成倍增长。2016年订单总额超1亿元，2017年预计超2亿元。”利迅达董事长兼总经理霍锦添说。
数据显示，今年1—10月，全市新增机器人应用数量1914台，开展“机器换人”的规模以上工业企业114家，机器人制造及相关智能装备制造总产值31.41亿元。
对于装备制造业的“回暖”，广东伊之密精密机械股份有限公司（以下简称“伊之密”）深有感触。前三季度伊之密实现营业收入14.64亿元，同比增长43.07%。公司董事总经理甄荣辉解释，这主要受益于国内消费升级和新兴产业崛起的刺激带动。
作为佛山装备制造业后起之秀，佛山市宏石激光技术有限公司（以下简称“宏石激光”）的销售数据同样验证了上述观点。
数据显示，2016年该公司销售量超过1500台，销售额突破5亿元，同比增长270%。今年继续保持强劲的增长势头，预计销售量超过2000台，位居国内光纤激光切割机销量之首，销售额达10亿元。
在宏石激光副总经理俞宏标看来，公司之所以在近3年实现爆发式增长，很大程度上是因为抓住了供给侧结构性改革和传统产业技术升级的机遇。
近年来，在政府部门大力推动与扶持下，传统制造企业对机器人应用的认知度明显提升，这有效“激活”了智能装备市场，推动了包括机器人产业在内的先进装备制造业发展。
“我明显感觉到，佛山的企业负责人对机器人应用的态度发生了转变。以前他们对机器人应用并不了解，现在会主动去看各类机器人展会，把机器人各类知识摸得门清。”佛山华数机器人有限公司常务副总经理杨林表示，当某个行业有一到两家前瞻性较强的企业试水机器换人，且取得了不错回报时，就会在业内形成示范效应。
他透露，截至10月底，该公司已具备年产3000台（套）工业机器人的生产能力，已签约55条自动化生产线。
“降”成本促发展
推动制造业智能化高端化
无论是企业加速技改步伐，还是装备制造业快速发展，背后都离不开政府“有形之手”的有力支持。
围绕实体经济发展，佛山近年来出台了一系列降低企业成本的政策措施，推动产业加快转型升级。
今年8月，广东省出台降低制造业企业成本支持实体经济发展的10条政策措施，大幅为制造业企业减负，振兴实体经济。
一个多月后，围绕打造制造业成本“洼地”的总体目标，佛山在继续执行原有降成本政策的基础上，制定出台了“佛十条”，其中涵盖降低企业税收负担、降低企业用地成本等多项内容，并明确提出支持企业开展技术改造。
政策的出台很快赢得了企业“点赞”。“‘佛十条’中提到要降低企业用电用气成本。我们估算了一下，光是电这部分，我们就得到了近千万元实惠，这是实实在在有益于企业发展的。”马伟萍说。而联邦家私集团董事、副总裁李虹瑶也表示：“这释放了一个非常积极的信号，使我们这些制造企业能更大胆进行技术改造。”
一系列降成本措施，无疑为佛山制造企业加速改造升级注入了“强心剂”。
另一方面，为推动机器人及智能装备制造业发展，佛山也释放了一系列政策红利，且收效明显。
以推动机器人应用为例，早在2015年9月，佛山就出台了《佛山市扶持企业推进机器人及智能装备应用实施方案（2015年—2017年）》，从带动传统产业提升、带动中小微企业转型、带动智能制造产业加快培育等目标出发，推出多项扶持补贴措施。
资料显示，上述实施方案发布后，政策带动了佛山300多家规模以上工业企业开展“机器换人”，同时市级财政安排了约1.6亿元资金，共扶持了174个项目。
今年，佛山市政府工作报告明确提出，要着力打造全国机器人自主创新集成中心，实施“机器引领”计划和机器人及智能装备生产应用“百千万”工程。这再次凸显了佛山对机器人及智能装备制造产业发展的重视。
来源：南方日报
